Xtel PPS板材挤出工艺指南

下面列出挤出的是Xtel XE系列化合物（Xtel PPS）挤出工艺指南
•  28:1 to 32:1 L/D
•  General Purpose screw with 2.5:1 to 3:1
Compression ratio. Mixing head optional.
• 20/60/100 Screen-pack
• Rupture disk
•  Heated die clamp
Melt Pump
•  Melt pumps are beneficial for producing
the most consistent and uniform sheet,
but are not required for processing Xtel  XE Series compounds（Xtel  PPS）
Sheet Die
•  Die head suitable for low viscosity, high
temperature materials
烘干温度
•  275°F to 300°F (135°C to 150°C)至少4个小时
•  Hopper driers and/or desiccant driers are
not required

Temperature Profile for 3:1 Screw
  Extruder Zone 1  550°F  (288°C)
  Extruder Zone 2  570°F  (300°C)
  Extruder Zone 3  570°F  (300°C)
  Extruder Zone 4  570°F  (300°C)
  Extruder Zone 5  570°F  (300°C)
  Adaptor 570°F  (300°C)
  Die 1 560°F  (293°C)
  Die 2 560°F  (293°C)
  Die 3 560°F  (293°C)
*Lowering the temperatures after startup may
help with finish quality.
Roll Stack Temperature Profile
Roll #1    260°F  (126°C)
Roll #2    275°F  (135°C)
Roll #3    290°F  (143°C)

加工注意事项：
Xtel PPS需要足够的加热时间,启动挤出机至关重要的是确保稳定加工的温度。如果温度不够挤出将造成的阻塞。 Xtel  XE系列化合物（Xtel PPS）过程更挤出率较高的地方是从螺杆融化而不是加热器。挤出机应调整到高于50％的过程中运行的温度，同时尽量减少停留时间。皂泡，烟雾或凝胶都是在挤出机里过于热，时间太久而造成的。温度适当调整，但模具不低于540华氏度（282℃）设置。如果需要熔体温度降低，选的调整挤出机的温度分布，而不是降低模具温度。持续融化以上600 °F对于长期的时间段（315℃）的温度会导致材料热降解的结果。

 
清洗程序：加工设备Xtel  XE版系列化合物（Xtel PPS）的传输速率较佳处理用分数熔体流动高密度聚乙烯（Marlex HHM 50100）来清洗。料桶和螺钉应该清洗洁净。

 如有疑问可继续浏览更多Xtel PPS加工指南或联络我公司客户服务中心索取该资料.